堿減（jiǎn）量廢水的COD_Cr占生產廢水總（zǒng）排放量的比例很大，分流進行加酸—過濾預處理從設計思想上看比（bǐ）較合理，但此工藝存在加酸量大、操作複（fù）雜、運行費用高的缺點。由於其水量小，因此考慮與其餘廢（fèi）水混合後一並處理。 

　　物化法和生化法（fǎ）聯合使用是處理印染（rǎn）廢水常規（guī）的典型（xíng）工藝^［1］。混凝沉澱（diàn）具有脫色和去（qù）除懸浮物能力強的特點，同時所投加（jiā）的（de）混凝劑（jì）也可以起到一定的調節pH作用。生化（huà）法對溶解性的有機物去除能力強。在本工（gōng）程中，由於廢水中的主要汙染物在pH為6～9條件（jiàn）下為難溶性的對苯二甲酸和各種分散染（rǎn）料等（děng），因此綜合廢水先經混凝沉澱（diàn），可有效地去除（chú）有（yǒu）機（jī）汙染物、色度和調節pH值，並提高廢水的生化性能，為（wéi）後續生化處理創造有利條件。生化法采用 氧化溝工藝，適用於該印（yìn）染廢水水質（zhì）特點和對出水水質高的要求。 
廢水處理工藝流程詳見圖1。

3.1 集水池 

　　集水池尺寸為5.6m×2.5m，HRT=20min，底部設有兩台進口的FLYGT潛汙泵。潛汙泵設有液位自動控製裝置以利保護潛汙泵（bèng）和適應進水流（liú）量變化（huà）。 

3.2 均質池 

　　均質池尺寸為14.7m×5.2m，有效水深為4.1m，調節時間為2.5h，水（shuǐ）麵（miàn）上設有兩台進口浮船式射流攪拌器，起攪拌混合作用。由於氧化溝有（yǒu）較強的耐衝（chōng）擊負荷，所以均質池的HRT較短（duǎn）。 

3.3 中和池 

　　中和池尺寸為2.5m×2.1m，有效水深為2.5m，反應時間為6min。在中和池內投加聚合硫酸鐵（tiě）和少量濃硫酸，起到調節pH值和快速混凝反應作用。中（zhōng）和（hé）池設有機械攪拌機，還設有一套投加混凝劑係統和pH自動、手動控製加酸係統。控製pH值在7～9之間。另設有貯酸（suān）槽和貯混凝劑槽，均采（cǎi）用UPVC板襯裏防腐，有效容積分別為2.5m³和8m³。 

3.4 混凝（níng）沉澱池 

　　混凝反應池采用旋流孔室反應池，分正方型倒角六室，上下穿孔，分兩個係列。反應總時間（jiān）20min。 

　　每係列反應池配（pèi）套一（yī）座沉澱池，型式是多鬥式平流沉澱池（chí），HRT=2.5 h，表麵負荷為1.4m³/(m²·h)，尺（chǐ）寸為（wéi）14.7 m×3.2 m。反應池和沉澱池汙泥排至幹（gàn）化場處理。 

3.5 一級、二級一體化氧化溝 

　　一體化氧化溝是本工藝的最重要部分（fèn），也是本工藝的主要特色。一體（tǐ）化氧化溝集曝氣、泥水分離和汙（wū）泥回流功能為一體（tǐ），無（wú）需建造單（dān）獨的二沉池^[2]。其主要特點：①工藝簡單，汙泥自動回流，設備少；②耐衝擊負荷，運（yùn）行穩定可靠，維（wéi）護管理簡（jiǎn）單；③汙泥可（kě）穩定化，剩（shèng）餘汙泥量極（jí）少；④基建和（hé）運行（háng）費用低；⑤固液分離效果比一般二（èr）沉池高。 

　　在本工（gōng）程應用中（zhōng）的一體化氧化（huà）溝為美國EIMCO公司的Carrousel氧化溝及其渠（qú）內組件式固液分離器^[2]，固液分離器的底部（bù）采用一係列均勻排列的（de）斜倒等（děng）腰三角型橫（héng）梁 ，保證了混合液的均勻進（jìn）入和沉澱汙泥的迅速回（huí）流。 

　　一級、二級一體化氧化溝部分HRT分別為15.5h和14.7h，SRT均大於30d，有機汙泥負荷分別為0.15kgBOD/(kgMLSS·d)和0.05kgBOD/(kgMLSS·d)，溝深分別為3.6m和3.4m，溝寬均為6.0m，溝直段長均為（wéi）43 m，兩端半圓彎處半（bàn）徑均為6.0m。 

　　固液分離器部（bù）分HRT分別為1.9h和1.7h，表麵負荷均（jun1）為1.4m³/(m²·h)，尺寸均為：長15m、寬6m，深分別（bié）為2.6m和2.4m。一級一體化氧（yǎng）化溝的固液分離（lí）器出水處（chù）采用簡單的沿溝邊相（xiàng）距3 m處設4個（gè）300mm×200mm的孔口，直接流入二級一體化氧化溝，二級一體化氧化溝固液分離器的出水由設（shè）有相距3m的4道（dào）集水出水堰槽進行，出水堰口負荷為0.8 L/(m ·s)。 

　　曝氣設備為 美國EIMCO公司生產的倒傘型慢速（sù）表麵曝氣（qì）機，每級各安裝一台，置於溝的一端，電機功率均為73.5 kW，充（chōng）氧動力功率（lǜ）2.1kgO²/(kW·h)。 

　　剩餘汙（wū）泥從氧化溝中排除，每級氧化溝各設一台潛汙泵抽吸汙泥送往幹化場。實際運行過程（chéng）中由於氧化溝處於延時曝氣階段，其汙泥已接近穩定化，剩餘汙泥量極少，基（jī）本上一年多才排泥一次。 

3.6 幹化場 

　　幹化場共10格，輪（lún）流使用（yòng），每格尺寸10m×5m，其中設有砂石級配濾（lǜ）料。幹化汙（wū）泥外運（yùn）處置，滲濾水回流至（zhì）集水池（chí）。 

3.7 控製室和化驗室 

　　控（kòng）製室尺寸3.3 m×3.3 m。廢水站化驗室與生產用的化驗室合建。