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酸化—UBF—混凝法處理製(zhì)漿造紙廢水(shuǐ)
時間:2017-05-26瀏覽量:520

 湖南某(mǒu)造紙廠采用蘆葦堿(jiǎn)法製(zhì)漿造紙,排放廢水約為18000m3/d,對周圍環境造成了嚴重汙染。目前較為成(chéng)熟的造紙廢水(shuǐ)處理方法是堿回收法,但成本較高使中、小型造紙企業無法承(chéng)受。根據(jù)該(gāi)造紙廠的實際(jì)情況,采(cǎi)用酸化—UBF—混凝法處理廢水取得了(le)良(liáng)好的效果 。

1 生(shēng)產工藝及排(pái)汙

  該(gāi)廠生產工藝及廢水排放情況見圖1。

 

2  廢水水質

  廢水主要來源於擠漿機的黑液、洗漿機的黑(hēi)中段水、漂白機的白中段水和(hé)外排白水,其中黑液為2000m3/d,中段水(包括(kuò)黑、白中段水(shuǐ)和外排白水)為16000m3/d,各種廢水水質見表1。

表1 廢水水質及排放標準

 

項 目

COD(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

pH

黑液

30000

9000

2000

11~13

中段汙水

600

300

700

7~9

總排口

≤450

≤200

≤250

6~9

  當地環保部(bù)門要求該造紙廠限期處理所排廢水,並達到《造紙工業水汙染物排放標(biāo)準》(GB3544—92)中的一級標準,總(zǒng)排口(kǒu)下(xià)遊(yóu)1km處的蒸水河水水質要達到《地麵水環境質量標(biāo)準(zhǔn) 》(GB 3838—88)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準。

3  處理流程

  根(gēn)據該廠的實際情況,采用先處理黑液(yè)再與中段水(含外排白水(shuǐ))合並處理(lǐ)的方法,即先將黑液酸化(huà)回收木質素並經厭氧生化處理後,再(zài)與中段水、白水混合並加入混(hún)凝劑進行(háng)混凝沉澱,處理流程見圖2。

 

  蒸煮(zhǔ)漿料由蒸球壓入噴罐內,定量泵(bèng)到水平帶(dài)式洗漿機進行逆流洗漿,洗出的黑液經纖維回收(shōu)池進預沉池(chí),再排入水解酸化池,反應之後泵入(rù)酸析池,經加酸、壓濾等處理並回收木質素,濾液與酸洗處理水再經(jīng)過投加石灰水(shuǐ)調節pH值、去除大部分硫酸鹽後泵入UBF厭氧反應器進行厭氧處理,之後混入中段水(shuǐ)均質調節池,均質調節後的綜合水(shuǐ)經投加混凝劑後再排入(rù)輻流沉澱池分離,沉澱後的上清液可達標排放,池底(dǐ)汙泥靠刮泥機和重力排(pái)入汙泥濃縮池,經(jīng)濃縮後加混凝劑進(jìn)行化學調節,再用壓濾機脫水成為含(hán)水率約為70%的(de)泥餅外運。

4  主要設備及構築物

  主要設備及(jí)構築物(wù)的設計參數見表2。

表(biǎo)2  主要設備和構築物設計參(cān)數

 

主要設備及構築物

數量(座)

HRT(h)

尺寸

黑液預沉池(chí)

1

10

40m×10m×2.5m

水解酸(suān)化池

1

60

40m×40 m×3.5m

酸析單元

酸析沉澱池

2

8

20m×10 m×3.5m

酸析氣(qì)浮池

2

1

¢10m×1m

中(zhōng)和池

1

5

10m×18m×3m

 UBF

2

30

¢18m×10m

均質(zhì)調(diào)節池

1

4

60m×20m×2.7m

輻流沉(chén)澱池(chí)

1

4

¢30m×4.5m

濃縮池

2

10

¢10m×5.5m

化學調節池

1

 

12m×8m×2.2m

清水回用池

1

 

12.5m×12m×2.5m

壓(yā)濾泵房

壓濾(lǜ)機

6

 

汙水提升泵

3

 

5 運(yùn)行結果

  ① 西渡造紙廠采用酸析木質素(sù),結合生化、物化法解(jiě)決了黑液與中段廢水(shuǐ)的處理問題(tí),運行結果表明,該廠汙水總排口主要汙染物指標達到了GB3544—92的標準(見表3);受納(nà)水體蒸水河汙染控製斷麵(miàn)(總(zǒng)排口下(xià)遊約1km)的主要水質指標達到了國家規定(dìng)的Ⅲ類水(shuǐ)質標準,經處理後的水回用率達50%。 

  ② 黑液酸(suān)析(xī)加酸(工業硫酸)量為0.4%,酸析pH值為3~4,溫(wēn)度(dù)控製在40~50℃,並采用化(huà)學調節係統以提高(gāo)木質素壓濾效果。 

  ③ 采用的UBF反應器中(zhōng)的汙(wū)泥停留(liú)時間均在(zài)100d以上,在高負荷狀(zhuàng)態下運行仍能保(bǎo)持較高的去(qù)除率。厭氧反應最佳溫度為30~35℃,冬季(jì)必須保持在15℃以上,因而冬季利用蒸氣對黑液進行適(shì)當加溫,同時對厭氧(yǎng)反(fǎn)應器采用一定的(de)保溫措(cuò)施以確保其正常運行(háng)。
 
表3 係統處理效果
 

項(xiàng) 目

黑 液

綜合廢(fèi)水

進水

出水*

去除(chú)率(%)

進水**

出水

去除率(%)

COD(mg/L)

30000

5696

81

1166

320

72.6

BOD5(mg/L)

9000

1787

80

465

138

70.3

SS(mg/L)

2000

560

72

684

180

73.7

pH

11~13

6~7

 

 

7~9

 

注: *為UBF出水測定值;**為(wéi)綜合調節池廢水的計算值(zhí)。


  ④ 工程噸水投(tóu)資為500元/m3、占地麵積為0.42m2/m3、運行成本為(wéi)0.9元/m3,均大大低於國內同類工程經濟指標。 

  ⑤ 該工藝(yì)設備簡單、工程造價低、用地(dì)省、上馬快、運行成本低,特別是采用了(le)UBF厭氧反應器(qì)處(chù)理黑液,省去了UASB厭(yàn)氧法中的三相分離器,可操作性強、實施簡單,因此(cǐ)適合中、小型(xíng)製漿造紙企業廢水的治理(lǐ)。 
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