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生化法處理油脂(zhī)化工廢水
時間:2017-06-06瀏覽量:513

1 廢水處理設計

  該(gāi)廠廢水主要來自酸化、水解、清洗等(děng)工藝,廢水中主要含有動植物油、各類硬(yìng)脂酸、油酸、無機酸等。 
  設計水(shuǐ)量為重50m3/d,.廢水經處理後應達到國家一級(jí)排放標準(CB8978—96),進出水水質情況見表1。

表1  進水水質表
水質類型 ρ(BODcr)/ 
(mg·L-1)
ρ(CODcr)/ 
(mg·L-1)
ρ(SS)/ 
(mg·L-1)
ρ(NH3-N)/ 
(mg·L-1)
PH值 ρ(動植物油)/ 
(mg·L-1)
設計進水 3000 5000 800 80 2-4 ≤120
處理出水 ≤20 ≤100 ≤70 ≤15 6-9 ≤10

1.1 廢水處理工藝 

  該工(gōng)程采用生物法為主體處理工藝,以隔油(yóu)池,沉澱池(chí)為預處理工藝。汙泥定期排入汙泥池,幹化後外運。工藝流程見圖1。 

1.2 主要(yào)構築物及設備 

1.2.1 隔油池 

  采用平流隔油池,水力停留時間2h。浮油進行回收。平麵尺寸2.0m×3.0m,有效水深3.0m。 

1.2.2 調節池 

  調節池停留時間為14h。平麵尺寸6.0m×4.0m,有效水深3.2m。 

1.2.3 斜管沉澱池 

  沉澱池前端為旋流反應區,混凝區,後段為斜管沉澱區。反應(yīng)區利用提(tí)升水泵的衝力(lì),在反應區內形成旋流,使石灰乳與廢水充分反應,Ca(OH)2既可作為一(yī)種很(hěn)好的混凝(níng)劑,使廢水中的(de)膠體物(wù)質發生電(diàn)中和形成絮體,從而使絕大部(bù)分有機物沉澱下來,形成明顯(xiǎn)的固液分離,又可提(tí)高廢水的pH值,同時又可降低(dī)廢水中的(de)SO42-的濃度,有利於後續厭氧水解(jiě)處理。沉澱區采用斜管沉澱,表麵負荷為1.1m3/m2,總停留時間為2.8h。平麵尺寸為5.0m×2.0m,有效水深3.5m。 

1.2.4 ABR反應器 

  厭氧折流板反應器(Anaerobic Baffled Reactor,簡稱ABR)。水(shuǐ)力總停留時間為6h,取水解反應段。上升區流速2.5 m/h,下行區流速13.3 m/h,容積負荷為5.5 kg/(m3·d)。利用酸化水(shuǐ)解(jiě)菌將油脂水解(jiě)成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物(wù)質,提高SBR反應池進(jìn)水的可生化性,降低後續SBR反(fǎn)應池的有機負荷,縮短SBR反應時間。平麵尺寸2.0m×7.0m,有效水深3.5m。 

1.2.5 配水池 

  儲存ABR反應器出水(shuǐ),同時作為SBR反應器(qì)的(de)配水池,停留時間為4h,平麵尺寸4.0m×4.0m,有(yǒu)效水深2.0m。 

1.2.6 SBR反應器 

  當生化池的汙泥的質量濃度在3 500-4 500mg/L時(shí),保持其CODcr容積負荷,運行周期為12h,其中進水1 h,曝氣8h,沉(chén)澱1.0h,潷水1.0h,閑置l h。采用射流(liú)曝(pù)氣,排水比(入(rù))1:2。SBR反應器為2個,分不同程(chéng)序交替運行。單個平(píng)麵尺寸5.0m× 5.0m,有效水深3.5m。 

1.2.7 汙泥池(chí) 

  汙泥池采(cǎi)用重力濃(nóng)縮池,兩池(chí)交替使(shǐ)用。上清液定期回(huí)流至調節池,濃縮後汙泥(ní)用(yòng)泵打(dǎ)人板框壓濾機進行幹化,濾(lǜ)液回調節池。平麵尺寸3.0m×4.0m,有(yǒu)效(xiào)水深3.0m。 

1.2.8 壓濾機 

  采用板框壓濾機處理汙泥。壓濾機過濾麵積為(wéi)30m2,每天出泥一次。 

1.2.9 主要動力設備 

  主要動力設備見表2。

表2  主要動(dòng)力設備

表1  進水水質表(biǎo)
序號 名稱 型號 規格性能 數量/台
1 廢水提升泵 CSS-50.75-50 流量12m3/h,揚程6m,功率0.75KW 2
2 射流曝氣機 JA-33-80 空氣量37m3/h,功率2.2KW 4
3 汙泥泵 25FB-40 流量3.6m3/h,揚程40m,功率2.2kW 1

2 處理效果及討論

2.1 處理(lǐ)效果 

  整個設施經過約60d的調試運行後,出水可基本達標,整個係統在運行(háng)5個月後,出水可基本達標,整個係統在運行5個月後處理效果達(dá)到最(zuì)佳,詳見表3、圖2、圖3及圖4。

表3  運行180d時的采樣數據(jù)

表1  進水水質表
水樣名稱 PH值 ρ(CODcr)/ 
(mg·L-1)
去除率/ 
%
ρ(SS)/ 
(mg·L-1)
去除率(lǜ)/ 
%
ρ(NH3-N)/ 
(mg·L-1)
去除率/ 
%
原水 2.8 6508   1140   104  
隔油池 3.0 5424 16.7 1050 7.9 102 1.9
沉澱出水 7.8 2442 55.0 84 92.0 51 50.0
ABR出水 7.1 2120 13.2 29 65.5 44 86.3
SBR出水 6.8 84 96.0 26 10.3 13 70.5

2.2 問題與討論 

  在厭氧反應中,放(fàng)棄反應時間長、控製條件要求高的甲烷發酵階段(duàn),將反應控製在酸化階段,這(zhè)樣較之全過程的(de)厭氧反應具有(yǒu)以(yǐ)下(xià)優點(diǎn):①由於反應控製在水解、酸化階段反應迅速,故水解池體(tǐ)積小;②不需要收集產生的(de)沼氣,簡化了(le)結(jié)構,降低了造(zào)價,便於(yú)維護;③對於汙泥的降解功能完全和(hé)消化池一樣,產生的(de)剩餘汙泥量少。同時,經水解反應後溶解性CODcr,比例大幅度增加,有利於(yú)微生物對基質的攝(shè)取,在微生物的代謝過程中減少了一(yī)個重要環節,這將加速(sù)有機物的降(jiàng)解,為後續生(shēng)物(wù)處理創造更為有利的條件[1]。 

  通過連(lián)續采樣分(fèn)析,SBR反應(yīng)器對進水CODcr去除率的好壞直接受(shòu)酸化效果的影(yǐng)口向,酸化效果好,去除率高,反之就低。其(qí)去除率最大時(shí)超過98%。 

  由(yóu)於廢水中含有大(dà)量的油脂(zhī),一經曝氣會產生大量的氣泡(pào),而油脂又起表麵活(huó)性(xìng)劑的作(zuò)用,其黏(nián)附在氣泡外(wài)壁,形成(chéng)一層油膜,使氣(qì)泡不容易破碎,同時大量汙泥黏附在氣(qì)泡表麵,隨(suí)泡沫流失。雖然隔油、沉澱等(děng)預處理可去除70%-80%的油脂,但仍有部分(fèn)油脂進入SBR反應器,當SBR反(fǎn)應器進水CODcr的質量濃度超過2 200mg/L時,就開始起泡,且濃度越高起泡越多,汙(wū)泥流失越大,當進水CODcr的質量濃(nóng)度(dù)超過3 200mg/L,汙泥流失量很(hěn)高,嚴重影響SBR反(fǎn)應(yīng)器的正常運行。
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