三、廢水治理工藝流程
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13345262695製革廢水處理技術
時間:2017-06-02瀏覽量:424
製革廢水處理技(jì)術(shù)及工程(chéng)實例
一、製革廢水概(gài)況(kuàng)
製(zhì)革廢水的特點是成分複雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。
懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為(wéi)助(zhù)劑(jì)、石(shí)灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等,故COD含量(liàng)大。
BODs:可(kě)溶(róng)性蛋白、油脂(zhī)、血等有機物。
硫:主要是在浸灰過程中使(shǐ)用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻:是在鉻鞣製中所排出的鉻酸廢水(shuǐ)液。
懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為(wéi)助(zhù)劑(jì)、石(shí)灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等,故COD含量(liàng)大。
BODs:可(kě)溶(róng)性蛋白、油脂(zhī)、血等有機物。
硫:主要是在浸灰過程中使(shǐ)用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻:是在鉻鞣製中所排出的鉻酸廢水(shuǐ)液。
二、製革廢水(shuǐ)水量、水質
從各製革生產工序的排(pái)水看:當浸水、去(qù)肉、脫毛、水洗(xǐ)工序廢水量約為65%,脫水、浸(jìn)酸、鞣製、中和(hé)染色、水洗(xǐ)的(de)廢水量約占30%,染色上油的水僅占1-5%。
水質指標一般為:
水質指標一般為:CODcr:1100-4500mg/L
BOD5: 400-2900mg/L
NH4+-N:20-180mg/L
Cr3+:80mg/L
S2-:200mg/L
SS:1000-2800mg/L
PH:6-12
油脂:50-300mg/L
水質指標一般為:
水質指標一般為:CODcr:1100-4500mg/L
BOD5: 400-2900mg/L
NH4+-N:20-180mg/L
Cr3+:80mg/L
S2-:200mg/L
SS:1000-2800mg/L
PH:6-12
油脂:50-300mg/L
三、廢水治理工藝流程
因製革工序所排出的水質、水量不同,為減少運轉費用和(hé)設備投(tóu)資,各(gè)工序不同水質分類預處理後,再混合勻質進進綜合處(chù)理達標排放。為此,我(wǒ)們推薦兩種治理工藝流程:
1、物化一生(shēng)化處(chù)理法
(1)工藝流程圖(見(jiàn)附(fù)圖)
(2)工藝流程(chéng)簡述
A:硫化廢水(shuǐ):經(jīng)MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4為(wéi)助脫硫劑(jì),並調節PH至6.5左右,沉澱後,CODcr和(hé)BODs去除率為70-80%,硫化物去除(chú)率(lǜ)達97%以(yǐ)上。
B:鉻鞣(róu)廢水:主要是投加NaOH將PH調至8-8.5,將鉻以Cr(OH)6形式沉澱,CODcr去除率為90%左右,BODs去除率為75%左右,鉻的去除率99.95以上,鉻泥經壓濾可(kě)回用。
C:加脂染色(sè)廢水:采用絮凝沉澱,並有(yǒu)陶粒(lì)吸(xī)附過濾,處理後CODcr去除率30%,色(sè)度去除率為98%。
D:將(jiāng)上述三種經預處(chù)理後的廢水及其它低濃度的的廢水進行混(hún)合勻質,其BODs/CODcr=0.4-0.5,屬可生化性。采用接觸氧化(huà)法(fǎ)處(chù)理,選用合適的技術參數,其(qí)中有(yǒu)機負荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容積負荷1.75kgBOD氣s/m3*d,最終(zhōng)處理後廢水達標排放。
2、氣浮-SBR法
(1)工藝流程圖(見附圖)
(2)工藝流程簡述
A:預處理,將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經機械格柵後,均質均量(liàng),可經水力篩後進行初沉,以減輕氣浮設施的(de)處理負荷(hé)。
B:混(hún)凝氣(qì)浮處理,去除固體懸浮物和(hé)部分膠體物,一般以聚鋁為混凝濟(jì),選定合適的氣浮參數,CODcr去除率為50-55%,硫化物去除率為(wéi)90-95%,BODs去除率為85-90%。
C:氣浮處理後出水直接進入(rù)SBR反應(yīng)池(chí),其(qí)主(zhǔ)要技校參數:水(shuǐ)力停留時間(jiān)為HRT=6h,氣水比約為20-30,控製合適的營(yíng)養物比例(lì),CODcr、BODs、S2-的總去除率分別為90%、95%、65%。
通過(guò)上述工藝流(liú)程處理後廢(fèi)水廢水CODcr、BODs、S2-的總去除率他別為90%、99%、98%,排水(shuǐ)均能達到國家規定的(de)排放標準。
(3)廢水治理工(gōng)藝流程的特點
以上推薦的兩種工藝流程都具有去除汙染物針對性能強,效率高(gāo)。同時預處理為分質處理、運行成本低、處理(lǐ)效果好、運行穩定(dìng)、易操作(zuò)管理等(děng)特點,處理後廢水均(jun1)能達(dá)到國家排放標準,適用於各(gè)種規模的製革企業的廢水治理。
1、物化一生(shēng)化處(chù)理法
(1)工藝流程圖(見(jiàn)附(fù)圖)
(2)工藝流程(chéng)簡述
A:硫化廢水(shuǐ):經(jīng)MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4為(wéi)助脫硫劑(jì),並調節PH至6.5左右,沉澱後,CODcr和(hé)BODs去除率為70-80%,硫化物去除(chú)率(lǜ)達97%以(yǐ)上。
B:鉻鞣(róu)廢水:主要是投加NaOH將PH調至8-8.5,將鉻以Cr(OH)6形式沉澱,CODcr去除率為90%左右,BODs去除率為75%左右,鉻的去除率99.95以上,鉻泥經壓濾可(kě)回用。
C:加脂染色(sè)廢水:采用絮凝沉澱,並有(yǒu)陶粒(lì)吸(xī)附過濾,處理後CODcr去除率30%,色(sè)度去除率為98%。
D:將(jiāng)上述三種經預處(chù)理後的廢水及其它低濃度的的廢水進行混(hún)合勻質,其BODs/CODcr=0.4-0.5,屬可生化性。采用接觸氧化(huà)法(fǎ)處(chù)理,選用合適的技術參數,其(qí)中有(yǒu)機負荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容積負荷1.75kgBOD氣s/m3*d,最終(zhōng)處理後廢水達標排放。
2、氣浮-SBR法
(1)工藝流程圖(見附圖)
(2)工藝流程簡述
A:預處理,將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經機械格柵後,均質均量(liàng),可經水力篩後進行初沉,以減輕氣浮設施的(de)處理負荷(hé)。
B:混(hún)凝氣(qì)浮處理,去除固體懸浮物和(hé)部分膠體物,一般以聚鋁為混凝濟(jì),選定合適的氣浮參數,CODcr去除率為50-55%,硫化物去除率為(wéi)90-95%,BODs去除率為85-90%。
C:氣浮處理後出水直接進入(rù)SBR反應(yīng)池(chí),其(qí)主(zhǔ)要技校參數:水(shuǐ)力停留時間(jiān)為HRT=6h,氣水比約為20-30,控製合適的營(yíng)養物比例(lì),CODcr、BODs、S2-的總去除率分別為90%、95%、65%。
通過(guò)上述工藝流(liú)程處理後廢(fèi)水廢水CODcr、BODs、S2-的總去除率他別為90%、99%、98%,排水(shuǐ)均能達到國家規定的(de)排放標準。
(3)廢水治理工(gōng)藝流程的特點
以上推薦的兩種工藝流程都具有去除汙染物針對性能強,效率高(gāo)。同時預處理為分質處理、運行成本低、處理(lǐ)效果好、運行穩定(dìng)、易操作(zuò)管理等(děng)特點,處理後廢水均(jun1)能達(dá)到國家排放標準,適用於各(gè)種規模的製革企業的廢水治理。
四、主要技術經濟指標
對中型規模的(de)製革廢水處理,運用上(shàng)述推薦工藝流程,其主要技術經濟指標:
投資(zī):1500-2600元/m3廢水
占地麵積:0.8-1.6m2/m3廢水
廢水處理費(fèi)用:0.5-0.9元/m3廢水
投資(zī):1500-2600元/m3廢水
占地麵積:0.8-1.6m2/m3廢水
廢水處理費(fèi)用:0.5-0.9元/m3廢水
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