三、廢水治理工(gōng)藝流程
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13345262695製革廢水處理技術
時間:2017-06-02瀏覽量:392
製革廢水處理技術(shù)及工程實例
一、製革廢水概況
製革(gé)廢水的特點(diǎn)是成分複雜、色度深、懸(xuán)浮(fú)物多、耗氧量(liàng)高、水量大。
懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加(jiā)工(gōng)過程中使用的材(cái)料大多為助劑(jì)、石灰、硫化鈉、銨(ǎn)鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白(bái)酶、鉻鞣劑(jì)、中和劑等,故COD含量大。
BODs:可溶性蛋白、油脂、血等(děng)有機物。
硫:主要是在浸灰(huī)過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻:是在鉻鞣製中所排出的鉻酸廢水(shuǐ)液。
懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加(jiā)工(gōng)過程中使用的材(cái)料大多為助劑(jì)、石灰、硫化鈉、銨(ǎn)鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白(bái)酶、鉻鞣劑(jì)、中和劑等,故COD含量大。
BODs:可溶性蛋白、油脂、血等(děng)有機物。
硫:主要是在浸灰(huī)過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。
鉻:是在鉻鞣製中所排出的鉻酸廢水(shuǐ)液。
二、製革廢水水量、水質
從各製革生產工序的排水看:當浸水、去(qù)肉(ròu)、脫毛、水洗工序廢水量約為65%,脫水、浸酸、鞣製、中(zhōng)和染色、水洗的廢水量約占30%,染(rǎn)色上油的水僅占1-5%。
水質指標一般(bān)為:
水質指標一(yī)般為:CODcr:1100-4500mg/L
BOD5: 400-2900mg/L
NH4+-N:20-180mg/L
Cr3+:80mg/L
S2-:200mg/L
SS:1000-2800mg/L
PH:6-12
油脂:50-300mg/L
水質指標一般(bān)為:
水質指標一(yī)般為:CODcr:1100-4500mg/L
BOD5: 400-2900mg/L
NH4+-N:20-180mg/L
Cr3+:80mg/L
S2-:200mg/L
SS:1000-2800mg/L
PH:6-12
油脂:50-300mg/L
三、廢水治理工(gōng)藝流程
因(yīn)製革工序所(suǒ)排出的水質、水量不同,為減少運轉費用和設(shè)備(bèi)投資,各工序(xù)不同(tóng)水質分類(lèi)預處理後,再混(hún)合勻質進(jìn)進綜合處(chù)理達標排放。為此,我們推薦兩種治理工藝流程:
1、物化一生化處理法
(1)工藝流程圖(見附圖)
(2)工藝(yì)流程簡述(shù)
A:硫化廢水:經MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4為助脫硫劑,並調節PH至(zhì)6.5左右,沉澱後,CODcr和BODs去除率為70-80%,硫化物去除率達97%以上。
B:鉻鞣廢水:主要是投加NaOH將PH調至8-8.5,將鉻以(yǐ)Cr(OH)6形式沉澱,CODcr去除率為90%左右,BODs去除率(lǜ)為75%左右,鉻的去除率99.95以上,鉻(gè)泥經壓濾可回用。
C:加脂染色廢水:采用絮(xù)凝沉澱(diàn),並(bìng)有陶粒吸附過濾,處(chù)理後CODcr去除率30%,色度去除率為98%。
D:將上述三種經預處理後的廢水及其它低濃度的(de)的廢水進行混合勻質,其BODs/CODcr=0.4-0.5,屬可生化性。采用接觸氧化法處理,選(xuǎn)用合適的技術參數,其中有機負荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容積負荷1.75kgBOD氣(qì)s/m3*d,最終處理(lǐ)後廢水達標排放。
2、氣浮-SBR法
(1)工藝(yì)流程圖(見(jiàn)附圖)
(2)工藝流(liú)程簡(jiǎn)述
A:預處(chù)理,將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經(jīng)機械格(gé)柵後,均質均量(liàng),可經水力篩(shāi)後(hòu)進行初(chū)沉,以減輕氣浮設施(shī)的處理負荷。
B:混凝氣浮處理,去除固體懸浮物和部分膠體物,一(yī)般以聚鋁為混凝濟,選定合適的氣浮參數,CODcr去除率為50-55%,硫化物去除(chú)率為90-95%,BODs去除(chú)率(lǜ)為85-90%。
C:氣浮處理後出水直接進入SBR反應池,其(qí)主要技校參數:水力停留時間為HRT=6h,氣水比約為20-30,控製合適的營養物比例,CODcr、BODs、S2-的總去除率分別為(wéi)90%、95%、65%。
通過上述工藝流程處理後廢水廢水CODcr、BODs、S2-的總去除率他別為90%、99%、98%,排水均能達到國家規定的排放標準。
(3)廢水治理工藝流程的特點
以上推薦的兩種工藝流程都具有去除汙染物針對性能強,效率高。同時預處理為分質處(chù)理、運行成本低(dī)、處理效(xiào)果好、運行(háng)穩定、易操作管理等特點(diǎn),處理後廢水均能達到國家(jiā)排放標準(zhǔn),適用於各種規模(mó)的製革(gé)企業的廢水治理。
1、物化一生化處理法
(1)工藝流程圖(見附圖)
(2)工藝(yì)流程簡述(shù)
A:硫化廢水:經MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4為助脫硫劑,並調節PH至(zhì)6.5左右,沉澱後,CODcr和BODs去除率為70-80%,硫化物去除率達97%以上。
B:鉻鞣廢水:主要是投加NaOH將PH調至8-8.5,將鉻以(yǐ)Cr(OH)6形式沉澱,CODcr去除率為90%左右,BODs去除率(lǜ)為75%左右,鉻的去除率99.95以上,鉻(gè)泥經壓濾可回用。
C:加脂染色廢水:采用絮(xù)凝沉澱(diàn),並(bìng)有陶粒吸附過濾,處(chù)理後CODcr去除率30%,色度去除率為98%。
D:將上述三種經預處理後的廢水及其它低濃度的(de)的廢水進行混合勻質,其BODs/CODcr=0.4-0.5,屬可生化性。采用接觸氧化法處理,選(xuǎn)用合適的技術參數,其中有機負荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容積負荷1.75kgBOD氣(qì)s/m3*d,最終處理(lǐ)後廢水達標排放。
2、氣浮-SBR法
(1)工藝(yì)流程圖(見(jiàn)附圖)
(2)工藝流(liú)程簡(jiǎn)述
A:預處(chù)理,將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經(jīng)機械格(gé)柵後,均質均量(liàng),可經水力篩(shāi)後(hòu)進行初(chū)沉,以減輕氣浮設施(shī)的處理負荷。
B:混凝氣浮處理,去除固體懸浮物和部分膠體物,一(yī)般以聚鋁為混凝濟,選定合適的氣浮參數,CODcr去除率為50-55%,硫化物去除(chú)率為90-95%,BODs去除(chú)率(lǜ)為85-90%。
C:氣浮處理後出水直接進入SBR反應池,其(qí)主要技校參數:水力停留時間為HRT=6h,氣水比約為20-30,控製合適的營養物比例,CODcr、BODs、S2-的總去除率分別為(wéi)90%、95%、65%。
通過上述工藝流程處理後廢水廢水CODcr、BODs、S2-的總去除率他別為90%、99%、98%,排水均能達到國家規定的排放標準。
(3)廢水治理工藝流程的特點
以上推薦的兩種工藝流程都具有去除汙染物針對性能強,效率高。同時預處理為分質處(chù)理、運行成本低(dī)、處理效(xiào)果好、運行(háng)穩定、易操作管理等特點(diǎn),處理後廢水均能達到國家(jiā)排放標準(zhǔn),適用於各種規模(mó)的製革(gé)企業的廢水治理。
四、主要技術經濟指標
對中型規模的製革廢水處理,運用上(shàng)述推(tuī)薦工(gōng)藝流程,其主要(yào)技術經濟指標:
投資(zī):1500-2600元/m3廢水
占地麵積:0.8-1.6m2/m3廢水
廢水處理(lǐ)費用:0.5-0.9元/m3廢水(shuǐ)
投資(zī):1500-2600元/m3廢水
占地麵積:0.8-1.6m2/m3廢水
廢水處理(lǐ)費用:0.5-0.9元/m3廢水(shuǐ)
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