1、濃縮：當（dāng）螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮（suō）。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺（luó）旋軸的（de）轉動（dòng）不斷往前移（yí）動（dòng）；沿泥餅出（chū）口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處（chù）背壓板的作用（yòng）下，內壓逐漸增強（qiáng），在螺旋推動軸依次連續運（yùn）轉推動下，汙泥（ní）中的水分（fèn）受（shòu）擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現汙泥（ní）的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依（yī）靠固（gù）定環和遊動環之間的移動實現連續的（de）自清洗過（guò）程，從而巧妙地避免了傳統脫水（shuǐ）機普遍存在的堵塞問題。

1.適（shì）用於（yú）市政汙水、食品、飲料、化工（gōng）、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。

2.適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）汙泥脫水（shuǐ）時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋（shì）放和厭氧臭氣的產生。

一、小（xiǎo）型（xíng）設計

1.設計緊湊，脫水機裏麵包含了電（diàn）控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機（jī）主（zhǔ）體。

2.占地空間小，便（biàn）於維修及更換；重量小，便於搬（bān）運。

二、不易堵塞

1.具有自我清洗（xǐ）的功能。不需要（yào）為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少衝洗用（yòng）水量，減少內循環負擔。

2.擅長含油汙泥的脫水（shuǐ）。

三、低速運轉（zhuǎn）

1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動（dòng）小，操（cāo）作安全。

四、操作簡單

1.通過電控櫃，與泡藥機、進泥泵、加藥（yào）泵等進（jìn）行連動，實（shí）現24小時連續無人運行。

2.日常維護時間短，維護作（zuò）業簡單（dān）。

五、經久耐用

1.機體幾乎全部采用不鏽鋼材（cái）質，能夠最大限度延長使用（yòng）壽命。

2.更換（huàn）部件隻有螺旋軸和遊動（dòng）環，使用周期長。

● 產品規格多樣，係列齊全，針對（duì）不同的處理規模，可選擇最合適的機型，避免大材小用。

● 機體設（shè）計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控櫃和汙（wū）泥絮凝混合槽等輔助（zhù）裝置，對配套設備兼容性強，便於（yú）設計。

● 小型設計，便於因地製宜（yí），可減少脫水機（jī）本身的占地空間和建設成本。

● 具備汙泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少汙（wū）水處理設施整體的占地空間和（hé）建設成本。

● 脫水機主體具有自我（wǒ）清（qīng）洗功能（néng），故不必為防止汙泥堵（dǔ）塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

● 電控櫃設自控裝置，從（cóng）輸（shū）送汙泥、注入藥液、濃縮（suō）脫水、至排（pái）出泥餅，實現24小時全（quán）自動連（lián）續無人運（yùn）行，降（jiàng）低工人費。