1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推（tuī）動軸外圍的多重固活疊片（piàn）相對移動，在重力作用下（xià），水從相對移動的疊片（piàn）間（jiān）隙中（zhōng）濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距（jù）逐（zhú）漸變小，環與環之間的間隙（xì）也逐漸變小，螺（luó）旋腔的體積不（bú）斷收縮；在（zài）出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動（dòng）軸依次連續（xù）運轉推動下，汙泥中的水分受（shòu）擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現汙泥的（de）連（lián）續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設（shè）備（bèi）依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

1.適用於市政汙水（shuǐ）、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。

2.適用於高、低濃（nóng）度汙泥的脫水。進行低（dī）濃度（2000mg/L~）汙泥（ní）脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降（jiàng）低建設成本，減少磷的釋放和厭氧（yǎng）臭氣的產生。

一、小型設計

1.設計緊湊，脫水機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮（xù）凝混合（hé）槽和脫水機（jī）主體。

2.占地空間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運。

二、不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要（yào）為防止濾縫堵塞而進行清洗（xǐ），減少衝洗（xǐ）用水量，減少內循環負擔。

2.擅（shàn）長含油汙泥（ní）的脫水。

三、低速運轉

1.螺旋軸的（de）轉速約2~3轉（zhuǎn）/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動小，操作安全。

四、操作簡單

1.通過（guò）電（diàn）控櫃，與泡藥機（jī）、進（jìn）泥泵、加藥泵等進行連動（dòng），實現24小時（shí）連續無人運行。

2.日常維護時間短，維護作（zuò）業簡單。

五、經久耐用

1.機體幾乎全部采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。

2.更換部件隻有螺旋軸和遊動環，使用周期長。

● 產品規格多樣，係（xì）列齊全，針對不（bú）同的處理規模，可選（xuǎn）擇（zé）最合適的機型，避免（miǎn）大材小用。

● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控櫃（guì）和汙泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便於設計（jì）。

● 小型設計，便於因地製宜（yí），可減少脫水（shuǐ）機本（běn）身的占地空間和建設成本（běn）。

● 具備汙泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存（cún）單元，減少汙水處（chù）理設施整體（tǐ）的占地空間和建設成本（běn）。

● 脫水機主體具有自我清洗功能（néng），故不必（bì）為防止汙泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用（yòng）低速螺旋（xuán）擠壓技術，耗電低。

● 電控櫃設（shè）自控裝置，從輸送汙（wū）泥、注入藥（yào）液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全（quán）自動連續無人運行，降低工人費。